引用 @别当舔狗了 发表的: 真少看抖音。
引用 @Jesse杰少 发表的: 工业控制软件和商用软件是两回事
引用 @SC永恒 发表的:胡说,明明花了几万亿也没仿出来
引用 @斯特恩请带走莫雷 发表的: 难道不是精度吗?
引用 @虎扑JR0959061669 发表的:太保守了,有十分一就算干了实事了。。。
引用 @神小四 发表的: 乐高玩具你试试,仿造的中小型可以,大型的到最后就有缝隙或者变形,正版乐高就没这问题。
引用 @不会真有人年薪少于百万吧 发表的: 材料一样吗?加工一样吗?精度一样吗?你以为是乐高积木呢?
引用 @金牌Oreo 发表的: 据说 这螺丝拧到什么程度 都有说法
引用 @s1mpleSAMA 发表的: 波音空客飞机那么多,为什么我们发动机造不出来??没有图纸你造不出
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引用 @Torelli 发表的: 机械也不是那么好仿的,你要仿个一样的很简单,但在机构工艺,公差等没有图纸在使用性上会差不少
引用 @178的胖子 发表的: 几百亿我不信
引用 @高圆圆对我图谋不轨 发表的: 按照一样的东西拼起来为什么仿不出来
引用 @铁甲叉烧包 发表的: 日本不稀罕搞吧。。。不能说玩不好吧
引用 @Luka丶东契奇 发表的: 肯定肯定的,几百亿随便够买日本那家公司了
引用 @守法公民张三 发表的: 没有公差 每个差一丁点 累计下来就是致命的
引用 @哒哒哒哒哒啵 发表的:机械这块你能仿我姑且信了。软件这块呢?
引用 @黏糊英国佬 发表的: 你也太小看机床研发,很多核心的技术不是你想模仿就能模仿的,要有技术的积累
引用 @亦步亦趋后发制人 发表的: 有图纸你也造不出来,大型飞机发动机设计不难,难的是满足这种强度的材料,这是最卡脖子的地方。
引用 @白洁为霜 发表的: 中国已经有五轴机床了
引用 @黎leee 发表的: 机械仿才是真的难,讲道理国产软件跟国外差距不大,但是到工件工艺上,车床铣床的主轴的制作工艺对其精度影响特别大,高精度的机床一直是国产的缺口。况且没有原始积累,不多投入一些资金是很难自主突破的
引用 @三捏斯塔 发表的:每个东西差一点点,拼起来就是差很多
引用 @呀是土豆啊 发表的:你看看之前红旗研发花了多少
引用 @洪吕大钟 发表的:软件这块日本又不是强项
引用 @杠精 发表的:公差把人标吐了
引用 @阿冰冰冰冰冰 发表的: 而且日本数控机床本来就强~强如森精也只是世界第六~再更别提像山崎这种大魔王~这本来就是人家的强项~非要比个高低就是自取其辱也没必要~只要有人研发有人不断积累就行了~
引用 @戚薇RI袁泉 发表的:不是仿制不出来,要仿制很好仿制,但是别人有专利,有技术壁垒,你要绕过别人的专利,这是很难的一件事情,就是要技术创新。
引用 @asX0Kehof 发表的: 你试试,几百亿的研发你能有个七成水准就不错了。
引用 @大龄祖传单身狗 发表的:好像好多机械毕业生都跑去干it了
引用 @嘴强王者拉瓦尔鲍尔 发表的:日本有些器械,你拆了自己再装回去,都不一定能达到它原来精度,我们学校老师之前拆过,原装原回,精度变低了,怎么调都调不好
引用 @杰尼同学 发表的: 上过大学吗?
引用 @SC永恒 发表的:给你图纸也不一定 国内技工精度也达不到要求 这个还真全方位的落后
引用 @迎风三丈高之顺风湿一鞋 发表的: 机械能仿个🔨,咱们材料,还有精度控制根本达不到要求好吧,那玩意走一刀,差一点点,累积起来可就多了
引用 @joonyin 发表的: 好像说每个零部件有误差值,如果不知道准确值,只能一个一个实验,当几百个零件,或者几千个零件,一个一个试,或者某些零件运行一段时间才出现问题,那样就增大实验时间和实验数量,所以没有图纸数值,哪怕完全复制,也是很难做到一样效果。更不用谈一下精细零部件必须某些特殊机器才能制造。
引用 @克里斯韦德666 发表的: 仿制这块主要是机械吧,材料,精度,工艺都是问题,倒是软件这块,我觉得没有硬件上面难度大
多看抖音 成熟点
接触过,这块还真是硬件难度更高
才几万亿?不是十万亿美元吗🐶
是公差,公差啊!
一张嘴多能说啊
据说放久了,正版不会有色差变化。盗版就……
很久以前看过一个科普的帖子,精度这个东西很难
那叫力矩,每个螺丝的紧固度都有要求,必须力矩扳手拧
有图纸你也造不出来,大型飞机发动机设计不难,难的是满足这种强度的材料,这是最卡脖子的地方。
日本有些器械,你拆了自己再装回去,都不一定能达到它原来精度,我们学校老师之前拆过,原装原回,精度变低了,怎么调都调不好
主要是材料
你看看之前红旗研发花了多少
装配精度呀。时间长了,材料应力释放也会导致变形。
不是吹国外的,贝克休斯得井下工具曾经我们一比一测绘加工,装配出来就是达不到人家的使用效果
都说街上985,就这?
应该是97年累计到现在吧
也不是不稀罕,能整肯定也整了,只不过工业太牛逼了,没人想往互联网这块使劲,没有前期积累,后面再整太难了
你试试,几百亿的研发你能有个七成水准就不错了。
公差把人标吐了
机械这块也不能啊,我们公司一个客户也是行业内规模很大的上市企业,有一次他们的工程师聊天说想过模仿外国的先进设备,结果拆开以后装不回去,就放弃这个想法了
看起来是一模一样 实际精度和耐用上根本没法比 这和那些假的实战鞋差不多意思 外观看着差不多 实际上一打球就感觉出好坏了
而且日本数控机床本来就强~强如森精也只是世界第六~再更别提像山崎这种大魔王~这本来就是人家的强项~非要比个高低就是自取其辱也没必要~只要有人研发有人不断积累就行了~
设计很难,叶片上的散热孔,每个形状位置都不一样,国内根本没这个技术和经验。
爱马仕,普拉达了吧🐶
其他还好,加工精度和工艺这块差的太多了
有是有 精度和实用性又是一回事了
好像好多机械毕业生都跑去干it了
上过大学吗?
别说自己复制拼起来,你把原装的拆成零件再组装起来能不能正常跑都是个问题
仿制这块主要是机械吧,材料,精度,工艺都是问题,倒是软件这块,我觉得没有硬件上面难度大
机构太臃肿……🐶
机械能仿个🔨,咱们材料,还有精度控制根本达不到要求好吧,那玩意走一刀,差一点点,累积起来可就多了
你以为软件就是搞几个手机APP啊?
哈哈 等以后有机会在proe或者sw上标注的话就是凭感觉了。也很无聊
我就说吧 ,这是材料的世纪🐶
几百亿肯定是花了,至于是不是用来研发就不一定了
你说几百亿购买下日本这类前10公司了吗?
非战时能买就买,买不到在自己想办法
造出来零件可能拼不到一块儿去,没那个精度
无知的人最快乐
无知,高中辍学吧
我客户就是马扎克,大煨哈哈
我客户就是马扎克,大煨哈哈
这个真不是专利的问题 高端机床都限制出口的 你能防样子 但是精度仿不了
我真笑了,这种公司一年利润才多少,难不成拿几百亿贷款去开发?
正是在下🐶
好像说每个零部件有误差值,如果不知道准确值,只能一个一个实验,当几百个零件,或者几千个零件,一个一个试,或者某些零件运行一段时间才出现问题,那样就增大实验时间和实验数量,所以没有图纸数值,哪怕完全复制,也是很难做到一样效果。更不用谈一下精细零部件必须某些特殊机器才能制造。
高精尖的钢铁,就仿不来,非得几十上百年大量的经验不可
拆地球的大佬果然目空一切
真是无知者无畏啊
我学校有一台德国进口的五轴的,费了好多关系才买的到
最直观的困难是精度,最要命的是核心技术
几百亿还是建议先查查账吧,没别的意思,现在查查不是坏事
以前图便宜买过盗版 拼的手疼 后来买正版就没啥问题
说这话,我肯定你是真不懂,或者根本就没有到机械制造行业的工厂里去过
工资低 我凭什么干这破玩意 吗的 累的跟狗一样 图啥啊 对不
这么简单我还学个🔨 求您教教我
我在四川德阳工作,这里重工业尤其是装备制造非常厉害,前段时间去一家企业参观汽轮机叶片生产车间,结果机床都是西门子和法拉利的
指定没有啊……上过估计也是个哈皮
玩过乐高的都知道正版和盗版仿制的手感松紧度的差别。
现实中,有可能机械比软件更难仿造
技术没那么值钱是真的骚
无知者无罪
没错 这就是拼多多
还有材料。
有图纸肯定没问题的,看乌克兰把图纸卖给中国,航武都能下水。关键就是精度和误差值的数值能控制好久可以了。
以前工作就是机床行业,国产机床跟日本的差距太大了……
感觉你这说法靠谱
日本德国这些设备自动化。数字化设备。这些精密设备是真的牛批。
电机控制精度要求太高了
很多快百年的日本机器现在还可以用
机床加工中心这些对电机控制零度要求很高