有哪位哥儿们做过钳工， 以前高级钳工能用锉刀锉这玩意

这个量块精度是多少？

无意之中找到的块规照片， 看不清精度

这是量块，用不到锉刀，铣床，淬火，磨床，研磨，精度不超过1微米，测量面光洁度14级（最高级，镜面），是比较测量用的。

每套量块里面都有一张表，是每一块量块的误差（实际尺寸），量块可以根据需要拼接成不同尺寸，然后根据误差表得出实际尺寸。

量块是有硬度要求的，锉刀也锉不动它。

量块最低精度是IT5，锉削的最高精度可达IT7-IT8。另外还有形状公差平面度、垂直度、平行度等，用锉刀是锉不出来的。

是哈尔滨量具刃具厂生产的吗？

锉刀锉不了这么光滑，钳工最后要用砂皮，金相砂打光

除了尺寸，平面精度要求也高，块规之间可以互相吸住，像是粘在一起。

金刚砂是用来研磨的，打光，准确的说是抛光，用的是抛光料。我干研磨，抛光四年多。

金属表面达到一定精度和光洁度，表面是会产生附着力。

这张图不甚清楚，从块规的光泽看，像是研磨出来的，至少要用1000#以上的金刚砂。而且块规也不需要抛光。

不能抛光，那样会打滑的。

块规是要能粘结的，这样就可以得到不同尺寸的精度。制作时候，最后得抛光才行。

量块是用研磨完成的，工种是研磨工，以手工进行。

量块是用研磨完成的，工种是研磨工，据三十多年前国内的流程，最后以手工完成。对量块的平整度的测量是用钠灯的黄色光在工件表面和标准玻璃面之间的干涉条纹体现。条纹密表示平整度查。

这东西是工具钢做的。

我当时学徒时考核是做个类似的边长25mm四长方柱雌雄配，用塞尺测。四方柱要可以能转360度通过雌孔和间隙小于五丝过关。用的材料45号碳钢。

量块之间不是互相吸住或有粘结力，而是通过推挤把两个平面之间的空气完全挤压出去，使两平面完全贴敷在一起，

这样在大气压的作用下，量块就像粘结在一起了。所以对量块的平面和光洁度有很高的精度要求。

量块是研磨完成，最后一道需要用干研，也可称为硬抛光或干抛光，就是不用任何研磨材料在研磨平板上研磨抛光。像上面网友说的那种抛光

像上面网友说的那种抛光称为软抛光，而软抛光会产生塌边和橘子皮现象，就是这个平面的边缘塌边，平面表面放大看像橘子皮一样，这样的话两个平面之间不可能把空气完全排挤干净而完全贴敷在一起，量块也就不能粘结在一起。

研磨材料有刚玉粉和红宝石粉，颗粒有5微米，2.5微米，2微米，1微米等，研磨硬质合金比如钨钢需用钻石粉（钻石研磨膏）。

我们厂用的这些研磨材料都是自己生产的，还研磨玻璃镜头的氧化铈。

以前《知识就是力量》杂志有篇连载“精密度的钥匙”就说了苏联块规工业的起始，最后就是中国派人去实习。

块规工业？什么时候块规成了一个工业门类了？呵呵

对，就是一个厂而已。不过当时也想不出一个词。记得那些技术人员去蔡司参观学了一招。

8级钳工也不可能锉出块规。块规可以4-5块接在一起平举不掉落，加起来的误差小于0.1um。当然钳工作品的光洁度也叹为观止。

蔡司是东德的，我们厂就是蔡司在50年代初帮助建造的。块规就是一量具，是量具刃具厂的一个品种而已，没什么难的。

量快合在一起时的相互吸引力不是大气的压力，而是因为贴合面极平整光滑，相互间距极小而产生的分子间的吸引力。

从那片文章看来苏联人最初还是费了点力。总之精度不够高。

好的钳工要用的是三角刮刀。刮刀加工过的表面可以看到刮过的痕迹。