引用 @七夜与呦 发表的:看看就好,别™选机械专业。
引用 @数字1113 发表的: 我做了两年模具设计就果断转了
引用 @高德伟嘤嘤嘤 发表的: 不知制造业是怎么样的 ,学校用的数控车床都没有用冷却液
引用 @在下伪球迷 发表的: 甭管什么材料的他也得发热啊,发热怎么保证精度
引用 @科怀布莱花道 发表的:为什么没有火花
引用 @拾荒之神毁人不倦 发表的: 别的不说,单说他们的车刀就很厉害。从头到尾没见到用冷却液。🐶
引用 @闽南大叔 发表的: 我就是做机械的20年了工资3000多
引用 @培子风 发表的:你们车外圆车出火花是常规操作?
引用 @星沉天际 发表的: 一开始我还想,钛的粘性那么大,应该不适合做切削刀具啊,看到后面,果不其然
引用 @湖人美滋滋 发表的: 老哥现在在什么行业?
引用 @wozhq123 发表的: 万一你下次喝大了拿这个跟别人吹牛不就完犊子了
引用 @天秤不纠结 发表的: 那得找微雕的,这个不行。
引用 @道行天替 发表的: 有一句说对了,机加工就是硬碰硬,用更硬的材料做刀头就行。 但是材料学在中国,是后浪们嘴里的天坑专业。。
引用 @ToDiors 发表的: 这就粗车而已,看粗糙度就知道了🤪
引用 @在下伪球迷 发表的: 我只知道精度要求高的工件会要求恒温,但这类机床都是放在恒温间里的,不喷切削液,靠自身冷却的,没听说过
引用 @丶隔壁老陈 发表的:你材料硬度高,发热的就自然慢,而且因为硬度高,就算发热了变形也几乎没有…你需要加工的材料硬度高,刀头自然更硬,同理刀头也发热慢且不会变形… 就视频这个,国产数控一样可以搞定…基本没啥难度…非要说难度,国外和国内刀头的差距比数控机床大多了…我这工厂,4个数控机床大多数都是国产的,1个是德国的…负责高硬度和高精度加工的,刀头都是用日本产的…
引用 @划过nets 发表的:金属散热很快的,加工精度很高的零件就是要慢,反复测量再下刀
引用 @在下伪球迷 发表的: 刀头不变形,工件变形啊
引用 @巴顿纽扣 发表的: 转速非常高才能快速进近吧,不然车成螺丝了🐶
引用 @儿童团团长 发表的: 机械专业好啊,今年好多做口罩机的机械厂,把一辈子的钱都挣到了。
引用 @宇宙无敌超级大man 发表的: 环境脏 臭 吵 这些也就认了 工资低 这特么就气人了 最最气人的是没有女的啊 🐶
引用 @无人机群 发表的: 这是切了一个钢屌出来么
引用 @你绿得都能进行光合作用了 发表的: 帅呆了,哪个学校机械好?
引用 @田先森啊 发表的:不用切削液就是为了拍视频
引用 @在下伪球迷 发表的: 精度高的,不喷切削液???你们单位什么加工精度啊?
引用 @划过nets 发表的:精度高和喷切削液没有必然关系
引用 @在下伪球迷 发表的: 你不保证恒温怎么保证精度呢,你们单位什么加工精度
引用 @划过nets 发表的:加切削液只是为了赶工时 实际上切削受热再遇到液体冷却会对微观金相组织发生变化 真正保证零件精度的是慢工出细活,自然冷却后再加工
引用 @在下伪球迷 发表的: 我们这边千分之一毫米的精度要求也得喷切削液
引用 @划过nets 发表的:国内赶工就是这样子,零件质量好坏,金相组织稳定性也是很重要的
引用 @在下伪球迷 发表的: 我们这里是日资企业,去日本学习时也没见过不加切削液的啊,千分之几毫米的精度不用切削液,我真想涨涨见识
引用 @划过nets 发表的:加切削液很正常,任何企业最主要的工作还是常规零件加工 但是高规格的零件对金相组织要求高,还有对后期表面特殊处理的 不过这种加工也轮不到你来做,所以你说的也正常
引用 @在下伪球迷 发表的: 电镀,发蓝,淬火,吹沙??你能说点实际的东西么?
引用 @划过nets 发表的:这么说吧,你平时也就测量尺寸,平面度垂直度这些 见过零件去拍x光检查金相吗?
引用 @在下伪球迷 发表的: 测金相材质之类的要去理化室,有专业人员测量,这方面我确实不太熟悉,但不能使用切削液,到底是加工什么东西啊
引用 @划过nets 发表的:金属合金的种类多了去,不用切削液也多了去 我只是告诉你精加工并不一定要用切削液
引用 @在下伪球迷 发表的: 所以球迷让你说点实际的吗,切削的过程中不用切削液冷却怎么进行加工的?
引用 @划过nets 发表的:视频和我前面的回复已经说了,是你自己不理解而已
引用 @在下伪球迷 发表的: 不是不理解,是没见过,毕竟我们单位这里测金相得也会用到切削液
引用 @划过nets 发表的:那楼主这个德国视频你总见过吧,只能说你加工的级别还不够高 不用切削液对转速和刀具要求高,另外一点就是对金相有要求的,是需要长时间工时的
引用 @在下伪球迷 发表的: 主要是视频里这种操作,就是简单的精车,我这里日本,德国,瑞士的床子都有,那个视频真的一点水平都没看出来啊。 而且他这个进给和转速你觉得很慢嘛?
引用 @划过nets 发表的:哎。你先把加工的程序自己写出来再说人家的水平吧 从你身上我看到了中国机械行业的落后和自大
引用 @划过nets 发表的:噢对了你不是说精加工要切削液吗,这个视频最后都车螺纹了你觉得是不是精加工了?
引用 @在下伪球迷 发表的: 机械行业落后你是刚知道么?!这个只要是稍微接触过机械的都明白吧??只是这个视频都能看出来高精尖来实在滑稽可笑
引用 @在下伪球迷 发表的: 车螺纹就叫精加工了?好吧,再见
引用 @划过nets 发表的:你只要还在用切削液就说明机子转速不行和刀具不行 那么人家就是高精尖 更别说国内自产的都是什么货色,你还好意思评论吗? 落后不可怕,自大才可悲
引用 @火龙果办大蒜 发表的: 哥们,干了快五年的数控告诉你,加不加冷却液,一是刀头的材质,二个工件的材质决定的,我做模具的车50到60度的热处理材料全程都不加冷却,因为刀片本身就是耐高温,加水反而更容易崩刀。
引用 @在下伪球迷 发表的: 跟你聊了半天,你真是什么都不懂,不懂还要乱说,还说别人自大,你真棒
选是不可能选的,但是晚上我一般看这个视频催眠
老哥现在在什么行业?
学校里实训的时候转速低进给慢,用不用切削液都无所谓,
人家在玩梗呢
其实是有火花的,仔细看看
肯定有其他的冷却的方式的,不然加工温度太高,就算刀头顶得住,工件也会变形。
可以,我现在刚干三年,工资2500,机械果然越老越吃香,工资稳步提升
普车开动火树银花的
机械专业好啊,今年好多做口罩机的机械厂,把一辈子的钱都挣到了。
前面还真被忽悠住了,到钛金就知道瞎编了
不用冷却液很正常吧,一般淬火后的工件都不加水,不然的话刀片很容易崩影响寿命
楼主你是不是,不是机械行业的人啊…你车硬度高的材料,都不加冷却液的啊…接着你车硬度高的材料,刀头铁定更硬啊,所以刀口也发热慢,自然也不需要加冷却液啊…
你材料硬度高,发热的就自然慢,而且因为硬度高,就算发热了变形也几乎没有…你需要加工的材料硬度高,刀头自然更硬,同理刀头也发热慢且不会变形… 就视频这个,国产数控一样可以搞定…基本没啥难度…非要说难度,国外和国内刀头的差距比数控机床大多了…我这工厂,4个数控机床大多数都是国产的,1个是德国的…负责高硬度和高精度加工的,刀头都是用日本产的…
这不是数控机床嘛 有火花是不是不太合理
搬砖,搞装修
有火花说明废了
没事,对方也不懂🐶
来上7纳米光刻机
没办法,这是经济水平决定的,像欧洲这些老牌发达国家,很多人工作其实都是奔着自己喜欢做的事而去的,并不是为了赚多少钱,因为他们的生活成本没我们这么高或者说生活比较有保障,所以像这些什么精细的材料啊机械啊什么之类的,都是需要一代一代的人去钻研的,没有什么捷径可以走,所以注定赚的钱肯定是没有码农、金融、房地产这些多,可能在德国他们这些做材料的或者机械的一个月赚了2,3千欧(这个是我自己假设的),他们可以过得很开心,但是在我们国内,即便一个月赚4000块在小城市都不算多,生活都会很有压力,所以越来越多的年轻人就选择互联网这些来钱快的专业,像那种整天在工厂研究材料,机械,生物学这些基本上一个月就赚不到多少钱,生活肯定会有压力,也就变成了所谓的天坑专业。
我家丝锥性价比很高,您看要不要考虑一下?
粗车用日耳曼货太浪费了,用日本货就行了
金属散热很快的,加工精度很高的零件就是要慢,反复测量再下刀
就是啊,如果说不保证精度,普通手摇的车床都不喷切削液,没什么新鲜的,人家德国日本的机床牛逼点在于精密度高,磨床精度能保持在0.001毫米,这才是人家牛逼的地方
精度高的,不喷切削液???你们单位什么加工精度啊?
这种精度的加工零件也不会变形
这个得数控吧
两年前你咋不早说呢?
不用冷却液都行,真tmnb
我觉得这个视频有加速
那也是口罩厂老板赚钱啊,咱一个打工仔,赚个毛的一辈子钱啊。最多加班工资多一点……
国家支柱产业警告🐶
像是家里卧室门后头那个磁铁,吸门的na g
老哥不是业内人啊,看到标题就点进来了,数控车床很少有用冷却液的,会影响刀头寿命
rose
这倒不是,有些刀片就是需要让工件变热,然后热量可以软化工件,耐热的涂层更方便刀片切削,用了切削液把热量带走了反而不能使工件软化。
里边有钛的
为什么不早说
要不从一开始就加,要不就一直不加,平常常见的硬质合金车刀也不用冷却液
精度高和喷切削液没有必然关系
你不保证恒温怎么保证精度呢,你们单位什么加工精度
加切削液只是为了赶工时 实际上切削受热再遇到液体冷却会对微观金相组织发生变化 真正保证零件精度的是慢工出细活,自然冷却后再加工
我们这边千分之一毫米的精度要求也得喷切削液
国内赶工就是这样子,零件质量好坏,金相组织稳定性也是很重要的
我们这里是日资企业,去日本学习时也没见过不加切削液的啊,千分之几毫米的精度不用切削液,我真想涨涨见识
加切削液很正常,任何企业最主要的工作还是常规零件加工 但是高规格的零件对金相组织要求高,还有对后期表面特殊处理的 不过这种加工也轮不到你来做,所以你说的也正常
电镀,发蓝,淬火,吹沙??你能说点实际的东西么?
这么说吧,你平时也就测量尺寸,平面度垂直度这些 见过零件去拍x光检查金相吗?
测金相材质之类的要去理化室,有专业人员测量,这方面我确实不太熟悉,但不能使用切削液,到底是加工什么东西啊
金属合金的种类多了去,不用切削液也多了去 我只是告诉你精加工并不一定要用切削液
所以球迷让你说点实际的吗,切削的过程中不用切削液冷却怎么进行加工的?
视频和我前面的回复已经说了,是你自己不理解而已
不是不理解,是没见过,毕竟我们单位这里测金相得也会用到切削液
那楼主这个德国视频你总见过吧,只能说你加工的级别还不够高 不用切削液对转速和刀具要求高,另外一点就是对金相有要求的,是需要长时间工时的
主要是视频里这种操作,就是简单的精车,我这里日本,德国,瑞士的床子都有,那个视频真的一点水平都没看出来啊。 而且他这个进给和转速你觉得很慢嘛?
哎。你先把加工的程序自己写出来再说人家的水平吧 从你身上我看到了中国机械行业的落后和自大
噢对了你不是说精加工要切削液吗,这个视频最后都车螺纹了你觉得是不是精加工了?
机械行业落后你是刚知道么?!这个只要是稍微接触过机械的都明白吧??只是这个视频都能看出来高精尖来实在滑稽可笑
车螺纹就叫精加工了?好吧,再见
你只要还在用切削液就说明机子转速不行和刀具不行 那么人家就是高精尖 更别说国内自产的都是什么货色,你还好意思评论吗? 落后不可怕,自大才可悲
呵呵,在你的工序里面,精加工还没完成就开始车螺纹了? 哎,看来你确实只会装刀具按几个键而已
跟你聊了半天,你真是什么都不懂,不懂还要乱说,还说别人自大,你真棒
我是做刀的涂层的,你说的对,冷却液只会让刀坏的快
我不棒,但指点下生产线员工还是可以的 也不止是我,上楼的评论你也可以看看,不是我一个人这么说